の 15/415スクリューポンプ 粘性流体を処理できるため、化学、石油、工業用途で広く使用されています。その信頼性にもかかわらず、ローターの焼き付き、ステーターの剥離、圧力損失などの一般的な故障が発生する可能性があります。迅速な診断と修正措置を理解することで、ダウンタイムを最小限に抑え、運用効率を維持できます。
ローターの焼き付きは、機械的な拘束によって回転が妨げられると発生します。原因としては、潤滑不足、固形ゴミ、位置ずれなどが考えられます。
| 原因 | 影響 | 是正措置 |
|---|---|---|
| ポンプ内のゴミ | ローターが回転できない | ポンプ内部を徹底的に洗浄します |
| 位置ずれ | 過度の摩耗、振動 | ローターとステーターを正確に再調整します |
| 潤滑不足 | 発熱、焼き付き | 適切な潤滑剤を塗布し、オイルレベルを確認してください |
ステーターの層間剥離は、高温、化学腐食、または設計限界を超えた長時間の動作によって発生する可能性があります。
圧力損失は、内部漏れ、ローター/ステーターの摩耗、またはポンプのキャビテーションを示している可能性があります。
| 故障 | 症状 | 是正措置 |
|---|---|---|
| 内部漏れ | 流量減少、低圧 | ローター/ステーターの適合を確認し、必要に応じて交換します |
| ローター/ステーターの摩耗 | 流量ムラ、振動 | 摩耗した部品を交換し、適切な位置合わせを確保します |
| キャビテーション | 騒音、減圧 | 吸込リフトを減らし、入口圧力を高める |
| 故障 Type | 一般的な原因 | 一般的な解決策 |
|---|---|---|
| ローターの焼き付き | ゴミ、位置ずれ、潤滑の問題 | 掃除、再調整、注油 |
| ステータの層間剥離 | 高温、化学薬品への曝露 | ステーターを交換し、温度と化学的適合性を制御します |
| 圧力損失 | 内部漏れ, wear, cavitation | 摩耗部品を交換し、ローターとステーターの隙間を調整し、キャビテーションを防止します。 |
点検頻度は使用条件によって異なります。標準的な工業用途の場合、目視検査と潤滑チェックは毎週行う必要がありますが、内部コンポーネントの検査は 3 ~ 6 か月ごとに行うことをお勧めします。
完全に防ぐことはできませんが、定期的な清掃、適切な潤滑、および異物がポンプに入らないようにすることで、ローターの焼き付きのリスクを大幅に軽減できます。
標準的な動作条件と定期的なメンテナンスにより、ステーターは 2 ~ 5 年間使用できます。高温、研磨液、または化学薬品にさらされると寿命が短くなる可能性があります。
キャビテーションは、異常な騒音 (砂利の動きに似たもの)、振動、または出力圧力の低下によって識別できます。直ちに修正するには、吸引条件を調整するか、入口圧力を増加する必要があります。
はい、予備のローター、ステーター、シール、潤滑剤のメンテナンスは不可欠です。在庫を確保しておくと、ダウンタイム中に迅速に交換でき、生産ロスを防ぐことができます。