高級化粧品や大衆市場向けの化粧品パッケージの競争の世界では、調合の一貫性は交渉の余地がありません。の FEA20 クリンプポンプ は、高級フレグランスやスキンケアのディスペンスにおけるベンチマークとしての地位を確立しています。この 20mm クリンプネック形式は、再現可能な出力、漏れのないシール、および世界の化粧品サプライ チェーン全体で使用されるガラスおよびアルミニウムのボトルネックとの広範な互換性を実現するように設計されています。
クリンプ ポンプの吐出精度は、ピストンの形状、スプリング張力の校正、ステムのボア径によって決まります。FEA20 形式のポンプではこれら 3 つの変数を、30,000 回の作動を超える製造寿命にわたってプラスまたはマイナス 2% の許容範囲内で制御します。上質なフレグランスの場合、一度の誤用で高級な配合が無駄になるため、この精度は商業的に不可欠です。
欧州エアゾール連盟が発行した独立した実験室テストでは、FEA20 フォーマットのポンプが、5°C から 40°C (倉庫から消費者の浴室まで製品が遭遇する全周囲温度) の温度サイクルを通じて仕様内の出力量の一貫性を維持することが確認されています。 1 ～ 200 cP の粘度変化は投与量に最小限の影響を与えるため、FEA20 フォーマットは水性コロンとより重いエマルションベースの美容液に同等に適しています。
FEA20 クリンプポンプの吐出精度は、5 回の作動プライミングシーケンス後の 200 回の連続作動にわたる測定された投与重量の変動係数 (CV%) として定義されます。業界標準の CV が 2% 未満であれば、精密グレードとして認定されます。
クリンプネックポンプシステムの耐漏れ性は、ねじ係合ではなく、圧着点で形成される機械的圧縮シールによって実現されます。 FEA20 クリンプ ポンプに校正された圧着力 (生産ライン機器では通常 180 ～ 220 N) が適用されると、アルミニウム フェルールがボトル ネック ガスケットに対して均一に変形し、ねじベースのシステムでは同等のトルク力では再現できない気密シールが形成されます。
FEA20 クリンプ ポンプの互換性は、ボトルネックの形状、配合化学、生産ラインの充填装置という 3 つの軸にまたがっています。新製品発売のポンプグレードを指定する前に、3 つすべてを調整する必要があります。
| 互換軸 | FEA20仕様 | 注意事項 |
| ボトルネック（ガラス） | FEA20 仕上げ: 外径 20.0 mm、壁厚 2.5 mm | すべての ISO 12775 FEA20 ボトル仕上げと互換性があります |
| ボトルネック（アルミ） | 同じ FEA20 圧着仕上げ - 直接交換 | 圧着力仕様に対する壁の硬度を確認する |
| 配合粘度 | 1 – 200 cP 標準。拡大されたボアで最大 500 cP | ご要望に応じて高粘度グレードも利用可能 |
| アルコール含有量 | 最大 96% エタノール、PTFE ガスケットライナー付き | 70% エタノール定格の標準LDPE ガスケット |
| 充填装置 | すべての主要なロータリーおよびインライン クリンパと互換性があります | Bertoli、Coster、Bonfiglioli、Pamasol ツールをサポート |
ガラスおよびアルミニウム基材にわたる複数の SKU フレグランス ポートフォリオを管理するブランドの場合、FEA20 クリンプ ポンプのユニバーサル ボトル仕上げ互換性により、基材ごとに個別のポンプ仕様を設定する必要がなくなり、調達と品質管理が大幅に簡素化されます。
出力量は、圧着ポンプの選択において最も製品固有の変数です。 FEA20 形式のポンプは、1 回の作動あたり 0.05 ml ～ 0.20 ml の投与範囲で使用でき、化粧品カテゴリー全体で次のグレードが割り当てられています。
1 ml あたりの配合コストが最も高いオード パルファムおよびエクストライト フォーマット — 最小限の用量により、消費者の使用ごとのコストが削減されます
標準的なフレグランス量 - マスマーケットでの位置付けのために、適用範囲とボトルの寿命のバランスをとります。
粘度が高い配合物には、より大きなボアと増加したバネ力が必要です - ポンプのグレードが配合物のレオロジーと一致していることを確認してください
の正しい取り付け FEA20 クリンプポンプ 充填ラインでは 4 つの連続したプロセス制御が必要です。いずれかのステップを省略すると、シールの完全性や生産量にばらつきが生じ、下流の品質監査でフラグが立てられます。
浸漬チューブをボトル固有の長さにカットします。充填レベルが低いときの空気の取り込みを防ぐために、チューブの端はボトルのベースから 2 ～ 3 mm 上に位置する必要があります。標準的なボトルの高さに合わせてプレカットされたチューブが用意されています。標準以外のフォームの場合はカスタムカットが必要です。
ポンプを充填ボトルに置く前に、ガスケットの取り付け位置が中央にあり、変形していないことを確認してください。ガスケットのずれは、圧着後のリーク障害の最も一般的な原因であり、圧着後は破壊試験を行わなければ検出できません。
標準ガラス FEA20 ボトルの場合、圧着ヘッドを 195 N の中心点に設定します。各生産シフトの開始時および工具交換後にフォース ゲージを使用して検証します。 230 N を超える過剰圧着はボトルネック破損の危険性があります。 160 N 未満の圧着ではシールが不完全になります。
インラインチェックとして、圧着直後に 30 秒間ユニットの 100% を反転します。生産速度での延長 24 時間反転テストでは、50 分の 1 で統計サンプリングを行います。何らかの障害が発生すると、ラインを続行する前に圧着ヘッドの再調整が行われます。
正確なポンプ グレードの推奨とリードタイムの見積もりを受け取るには、新しいプロジェクトの開始時に FEA20 ポンプのサプライヤーに次のパラメータを提供してください。
Tel: +86-13812990918
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Address: 張家港市楽嶼香群路3号。
